首先要規(guī)范員工操作，嚴格執(zhí)行使用操作規(guī)程，是保證機械設備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件，因此加強員工作業(yè)標準化檢查。此外，對操作人員進行培訓，提高職業(yè)素質和工作水平，減少甚至消除因為員工操作不當引起的設備故障。

    1、合理維修：確保檢修及時，但是又不檢修過度。要做到有針對性地檢修，就要加強點檢、點檢結果分析、故障周期預測。

    2、有效進行故障分析

    （1）了解設備的結構、零部件的機能，以及操作方法、保養(yǎng)方法等整個系統(tǒng)。

    （2）認真觀察、記錄故障的表象，重點關注與故障有關的部位以及周圍的關聯(lián)部位。

    （3）跟進設備的結構、原理、故障的現(xiàn)象等，進行相應的分析解析工作。

    （4）根據(jù)分析結果，制定出設備故障的臨時應急措施。

    （5）問“五個為什么”，尋求真正的原因，找到長久性對策，也就是預防性對策，解決故障的實質性問題。

    此外，如果該口罩機由于長時間運作出現(xiàn)性能故障，可以邀請相關工作人員對其進行維修，一方面可以維護機械和延長壽命，另外，保護機械零件不受損壞，所以自動口罩機的保養(yǎng)和維護工作，可以減

少很多生產(chǎn)故障。

    在相關生產(chǎn)人員運作口罩機時，難免在下班時期對口罩機進行關機斷電，對機械進行全面檢查和清洗，口罩機上的雜物和垃圾，可以使用酒精和清潔劑清洗，同時可以檢查口罩機是否出現(xiàn)錯誤和磨損，

可以對口罩機的線路進行檢查，部件，電箱等設備定時維護。

    口罩機設備在調(diào)試過程中或者在使用過程中會出現(xiàn)的故障列舉：

    故障一、熔接不均，工件扭曲變形。

    解決辦法：

    1、檢視工件尺寸是否差異。

    2、檢視操作條件是否造成工作物變形

    3、調(diào)整緩沖速度或壓力。

    故障二、底座支撐不穩(wěn)實。

    解決辦法：

    1、在必要處改善支撐點。

    2、底座重新設計。

    3、換成硬質底座

    4、若大面積之電木板發(fā)生傾斜則需補強。

    故障三、焊頭、底座、工件之接觸面不平貼。

    解決辦法：

    1、守能點重新設計，使高度均一。

    2、調(diào)整水平螺絲。

    3、加強清掃日常點檢和日常保養(yǎng)，建立合理的日常清掃、點檢、保養(yǎng)制度。實現(xiàn)清掃和點檢規(guī)范化，將點檢周期、點檢位置、點檢方法、判斷標準等進行標準化。并將螺絲螺帽緊固、零部件更換、補油、換油這些簡單的保養(yǎng)也系統(tǒng)化、制度化。

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